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ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象未熟、缺料
料稱量不足：檢查稱重設(shè)備是否有問題，稱料是否正確。
料不均勻：擺料不正并加以糾正，并確保擺料的準(zhǔn)確性。
中間缺料、兩邊缺料：適當(dāng)加料。
機(jī)臺壓力不足：適當(dāng)加大壓力。
鐵氟龍將料帶出：更換鐵氟龍或用洗潔精清洗鐵氟龍使鐵氟龍易分離膠料。
料片厚度不均勻，流動性差：重工原料。
料放置時間太長。
模具溫度低：適當(dāng)加高模具溫度。
加硫時間不足：增加加硫時間。
原料放置時間太長：重新混料出料。
排氣不良：調(diào)整排氣距離和次數(shù)，在適當(dāng)?shù)臅r候采用二排氣，或換模布。
模外時間太長：動作加快或增加人手，同時可適當(dāng)調(diào)整模具溫度。
機(jī)器故障，如溫度控制失靈、排氣控制失靈：修機(jī)。
模具溫度過高導(dǎo)致包風(fēng)：適當(dāng)降低模溫
離型劑或水打太多不均：適當(dāng)打水
導(dǎo)電粒相對模具偏小：換較大導(dǎo)電或用鐵氟龍輔助排料。
導(dǎo)電粒相對模具偏大：換較小導(dǎo)電或?qū)щ姾婵竞笤儆貌紙F(tuán)打?qū)崒?dǎo)電粒后再排。
導(dǎo)電粒未打?qū)崳蛭创蜻M(jìn)導(dǎo)再用鐵氟龍輔助排料。
導(dǎo)電穴較淺：用較薄導(dǎo)電成型。
注：對以上四個問題﹑適當(dāng)減少排氣距離、次數(shù)及合模速度(如低排氣)解決，還可以出薄料成型。
導(dǎo)電粒漏放：排料前應(yīng)檢查導(dǎo)電是否放齊。
產(chǎn)品KEY較高：導(dǎo)電尺寸偏小適當(dāng)減少排氣距離，用低壓排氣，少噴水。
導(dǎo)電穴淺，合模時導(dǎo)電被料用鐵氟龍輔助排料。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之脫豆
1、模具溫度不適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整(升高)模具溫度。
2、加硫時間不足適當(dāng)加長加硫時間。
3、排氣不好適當(dāng)調(diào)整排氣距離及次數(shù)﹐參照(不熟之第2項(xiàng))。
4、導(dǎo)電穴較淺改用薄導(dǎo)電粒。
5、導(dǎo)電太久﹐外表已被磨出粉改用新導(dǎo)電﹐舊導(dǎo)電用灑精洗過烘干再用。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之雙粒豆
1、上一模導(dǎo)電未被產(chǎn)品帶走每次產(chǎn)品離模后﹐在放導(dǎo)電前檢查上模是否殘留導(dǎo)電在導(dǎo)電穴內(nèi)﹐并將殘余導(dǎo)電挑走。
2、吸導(dǎo)電粒時就已經(jīng)重迭吸好導(dǎo)電粒后要檢查是否有重迭現(xiàn)象﹐并將導(dǎo)電撥掉。
3、重放導(dǎo)電生產(chǎn)前檢查﹐壓模將導(dǎo)電帶走。
4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐應(yīng)注意導(dǎo)電穴是否有導(dǎo)電的存在。
5、導(dǎo)電粒潮濕把導(dǎo)電烘烤之后再用。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之導(dǎo)電溢膠
1、導(dǎo)電粒偏小改用較大導(dǎo)電粒或用鐵氟龍輔助排料。
2、導(dǎo)電穴與導(dǎo)電不配合﹐或有缺口修理導(dǎo)電穴。
3、導(dǎo)電粒未打到底打好導(dǎo)電粒。
4、放導(dǎo)電粒前﹐導(dǎo)電穴內(nèi)有生膠清理干凈模具再打?qū)щ娏！?/p>
5、導(dǎo)電粒臟清洗導(dǎo)電粒。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之破裂
1、模具溫度過高適當(dāng)降低模具溫度。
2、產(chǎn)品加硫不足適當(dāng)加長加硫時間。
3、模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍。
4、產(chǎn)品離型時上下模都不好離只在一邊模上模或下模噴些脫模水﹐使產(chǎn)品全部附在一邊模上;或料中加KP-10。
5、手工離型時撕爛產(chǎn)品用風(fēng)槍吹氣輔助產(chǎn)品離模。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之雙影
1、模溫過高：適當(dāng)降低模溫。
2、排氣過大：適當(dāng)減少排氣距離及次數(shù)。
3、排料速太慢：加快排料速度。
4、壓機(jī)上升速度太慢：調(diào)整機(jī)臺上升速度或通知維修機(jī)器。
5、模布已壞：換模布。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之嚴(yán)重雙影
1、溫度過高：適當(dāng)調(diào)低溫度(模具)
2、原料不足：見缺料項(xiàng)。
3、擺放產(chǎn)品不整齊：產(chǎn)品被折撓將產(chǎn)品擺放整齊。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之色KEY放反
1、放色KEY盤就已反排完色KEY應(yīng)檢查﹐有錯時及時糾正。
2、打色KEY時﹐色KEY反轉(zhuǎn)打完色KEY應(yīng)檢查﹐有錯時及時糾正。
3、打色KEY時掉落，補(bǔ)錯教導(dǎo)補(bǔ)色KEY時檢查。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之溢膠
1、兩種生料位置不當(dāng)：應(yīng)調(diào)整兩種生料的互相位置
2、某種生料量過重：適當(dāng)減少這一生料重量
3、排料前模具已有某種雜料。
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之料污(包括黑紋)
1、原料本身不干凈：排料時將能見之臟點(diǎn)挑出
2、空氣中灰塵：風(fēng)扇不要對著膠料吹
3、所用工具(如模具﹑天平托盤 、切料刀﹑排料板等)不干凈：每天上班時都要清理這些工具﹐平時要保持這些工 具之清潔、切完一種料后﹐再切不同色的料時擦再用
4、手不干凈：應(yīng)常用毛巾擦干凈雙手
5、加料時產(chǎn)生：應(yīng)將加膠面緊貼下模放
6、色母料熱穩(wěn)性差：改用低溫大排氣慢做
7、淺色產(chǎn)品導(dǎo)電沾上表面污損：淺色需噴涂產(chǎn)品導(dǎo)電對導(dǎo)電擺放轉(zhuǎn)出
ic腕帶按鍵不良現(xiàn)象之色KEY歪
1、排色KEY時就已歪排完色KEY：應(yīng)將歪斜色KEY放正。
2、色KEY未打到底打完色KEY：應(yīng)糾正未打到底之色KEY﹐將其打到底(用筷子等工具)。
3、色KEY打入模具后受熱往外退出：應(yīng)糾正好外退之色KEY﹐才開始下一動作。
4、色KEY有毛邊：將色KEY邊剪掉再用。
5、色KEY過大：將色KEY烘烤后再用，打色KEY時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)糾正斜色KEY。改用較小收縮率之原料做色KEY。
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