從我們的整個智能卡生產過程來看，它包括： 接稿→下單→出菲林→印刷→拼料→合成→印簽名條→沖切→QC→接觸IC包裝→燙金、銀→凸碼、平碼、激光碼、噴碼→包裝→入庫。QC位于生產線中間，主要負責質量檢驗和控制。好的QC應該能夠預防問題，發現問題并解決問題，告訴相關人員并參與無法解決的問題的解決過程，直到問題得到妥善解決. 由此可見，QC在整個過程中起著重要的作用。有了QC，成品率可以提高，有了QC，損失可以減少。有人問，現在是自動化時代。在智能卡生產過程中添加QC會降低生產過程的速度嗎？我認為這不一定。如果您的QC檢驗速度大于機器的生產速度，則不會降低整個產品生產線的出貨速度。如果檢驗速度低于機器的生產速度，將影響整個智能卡生產線的出貨速度。因此，QC應提高質量檢驗速度，這是我們QC應該做的，我們可以定期舉辦QC檢驗競賽，不斷提高QC檢驗速度，只有提高QC的檢驗速度，才能提高我們整個智能卡生產線的生產能力。因此，QC在智能卡的整個生產過程中起著非常重要的作用。
作為新業的QC工作人員，要不斷提高我們的檢驗能力和速度，幫助公司提高智能卡的生產力。隨著生產力的提高，我們的出貨周期會縮短，這樣我們就可以對我們的客戶做出更短的出貨周期承諾。展豐公司的銷售人員在談判訂單的過程中有更多的交易機會，使我公司在智能卡市場的激烈競爭中有更多的優勢。當然，當公司發展良好時，我們不會忘記QC的辛勤工作。感謝在生產線上戰斗的QC ！
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